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介紹下硅溶膠精密鑄造的模具制作步驟

2023-04-06 13:10:51

大連精密鑄造廠,不銹鋼精密鑄造,硅溶膠精密鑄造


1. 制作模具芯:首先,根據所需的鑄件形狀和尺寸,設計制作模具芯。模具芯可以使用金屬、陶瓷等材料制成。模具芯的制作需要加工技術,對于復雜形狀的鑄件,需要使用數控機床加工。

2. 硅溶膠精密鑄造中涂硅溶膠:將硅溶膠均勻涂布在模具芯表面。這個過程需要注意的是涂硅溶膠的涂布厚度和均勻性,只有涂布均勻,才能保證鑄件表面光滑。

3. 烘干硅溶膠:將涂覆有硅溶膠的模具芯放入烘箱中進行烘干。烘干需要控制時間和溫度,一般烘干溫度為150℃~200℃,時間為2~4小時,烘干的過程需要排除模具內部的水分,保證模具內部干燥。

4. 硬化硅溶膠:烘干后,將模具芯放入高溫爐中進行硬化。 硅溶膠精密鑄造需要的硅溶膠模具的硬化需要控制溫度和時間,一般硬化溫度為800℃~1000℃,時間為2~3小時。硬化后的硅溶膠模具可以獲得很高的強度和穩定性。

5. 脫模:硬化后的硅溶膠模具需要進行脫模處理。脫模需要小心進行,避免對模具造成損傷。脫模處理的方法可以使用機械方法或者化學方法,一般使用化學方法比較安全。

6. 收光:脫模后的硅溶膠模具需要進行收光處理。收光的過程可以使用烤箱、氧氣焊接、等離子噴槍等方法進行。收光處理的目的就是讓硅溶膠模具表面光滑,進而保證鑄件表面的光潔度。

硅溶膠模具是整個硅溶膠精密鑄造的關鍵。制作精良的硅溶膠模具可以保證鑄件的尺寸精度和表面質量,從而提高鑄件的質量和降低鑄造缺陷的出現率。因此,大連精密鑄造廠制作硅溶膠模具的工藝需要嚴格控制。


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